即使從來沒有做過壓痕條模的工人,也能在短時間內(nèi)熟練使用。無論是在自動模切機(jī)還是半自動模切機(jī)上,壓痕條模都能有完美的表現(xiàn)。模切壓痕工藝中的壓痕底摸是盒形質(zhì)量的重要保證。在印刷包裝紙箱待業(yè)中,模切是一個至關(guān)重要的工序,是不可或缺的一個部門。摸切的選擇使用的壓痕線的厚度應(yīng)大于或等于紙張的厚度。卡紙模切時壓痕條模的選擇。所以,實際生產(chǎn)中,我們通常會按照以下公式計算壓痕條模槽坑的寬度:壓痕條模槽坑寬度瓦楞紙板壓平厚度壓痕線的厚度。對于不同的盒形及紙張須應(yīng)用不同規(guī)格的壓痕條模。壓痕條模的使用方法簡單、方便。而且為企業(yè)具有優(yōu)質(zhì)、快捷的服務(wù)與質(zhì)量,提供了可靠的保障。紙盒折疊時容易在壓痕線處產(chǎn)生變形。如果槽坑濃度大于紙板厚度,情況會比較好一些,但也容易使得壓痕線旁連的部位出現(xiàn)裂紋。在摸切壓痕中,不同類型的紙張應(yīng)采用不同規(guī)格的壓痕條模。槽坑本身的紙箱模切機(jī)器應(yīng)用中安全法則寬度尺寸精度低、使用壽命短等不足之外,還使紙盒的總體成本降低。更沒有盒形角度彎曲不平的質(zhì)量問題,壓痕深度比較穩(wěn)定。其中卡紙類與瓦楞紙類有不同的選擇方法。首先用卡尺測量紙張的厚度。不僅減少了生產(chǎn)過程中的人力、工時消耗。如瓦楞紙盒選用卡紙的壓痕條模的話,產(chǎn)品的壓痕線就會有爆裂現(xiàn)象,質(zhì)量不佳。首先應(yīng)測量瓦楞紙板壓平以后的厚度。適合不同紙張種類,而且價格便宜、耐用性強(qiáng),適合不同需要及使用。撕去定位膠條,壓痕條模定位完成。因兩者的紙張厚度不同,瓦楞紙的壓痕條模的寬度比卡紙的壓痕條模的寬度明顯寬一些。從技術(shù)角度講,壓痕條模以其操作簡單方便、規(guī)格齊全、適用范圍廣而倍受推崇。壓痕條模不僅彌補(bǔ)了手粘底模與模切版相對位置低。產(chǎn)品將產(chǎn)生不良影響,導(dǎo)致盒形的擴(kuò)角度不平、彎曲、抗壓強(qiáng)度不夠,壓痕線條不夠?qū)?使產(chǎn)品得不到保障。隨著商品市場對產(chǎn)品包裝水平要求的不斷提高紙箱模切機(jī)器應(yīng)用中安全法則。